processus de gravure au laser

Vous gérez la production, la qualité ou les achats de roulements et de composants associés. Vous recherchez des identifiants permanents, scannables dès la première utilisation , résistants aux huiles , au sablage, au noircissement ou aux traitements thermiques, et adaptés à votre rythme de production, sans surcoût par pièce.

Pourquoi les constructeurs devraient utiliser Laser + DataMatrix

  • Faible encombrement, charge utile importante. DataMatrix (ECC200) stocke des données denses dans un code compact, idéal pour les anneaux et les faces externes.
  • Correction d'erreur = lisibilité réelle. Grâce à la correction d'erreur, les scanners continuent de lire même en cas d'usure légère ou d'obstruction partielle des marques.
  • Sans contact et précis. Vous contrôlez l'apport de chaleur et la géométrie pour protéger les pistes tout en obtenant un contraste élevé.
  • Traçabilité prête à l'audit. Encodez le lot, la date/heure, la ligne, le poste et l'opérateur pour un contrôle qualité en boucle fermée.

Résultat rapide et fiable : envoyez un échantillon, obtenez une note d'analyse vérifiée ainsi qu'une vidéo d'une minute, gratuitement.

Gravure ou recuit : choisissez ce dont vos pièces ont besoin

Le laser vous propose deux approches fiables. Choisissez en fonction de la zone, de la finition et de la sensibilité au stress.

Conseils de démarrage : Commencez par une gravure superficielle sur les anneaux exposés au support. Recuit sur les faces sensibles ; validez après finition.

Matériaux et surfaces avec lesquels vous travaillez

  • Aciers à roulement (par exemple, 100Cr6/52100) et variantes en acier inoxydable — tous deux gravent/recuit bien avec des paramètres contrôlés.
  • Pièces revêtues/finies — si les pièces sont sablées, noircies, plaquées ou revêtues , validez la lisibilité sur les échantillons finis.
  • Entretien thermique — gérer l'apport de chaleur à proximité des chemins de roulement ; les luminaires doivent éviter la charge des chemins de roulement.

Montages, rotation et temps de cycle (réalité de la production)

  • Le mandrin rotatif présente l'anneau tandis que la poutre reste fixe - rapide, répétable, aucune contrainte sur les chemins de roulement .
  • Les mâchoires à changement rapide accélèrent les changements de taille de famille.
  • La fenêtre de cycle typique est de quelques secondes par code ; le temps exact dépend de la taille du code, du procédé (gravure ou recuit) et de la finition. Nous nous adaptons à vos échantillons.

Vision en ligne et vérification du code (zéro incertitude)

Aperçu au feu rouge → alignement caméra → marquage laser → vérification DataMatrix instantanée (stockage des notes par lot/ordre de fabrication). Vous bloquez les erreurs de marquage à la source, réduisez les reprises et standardisez les preuves pour les audits.

Solution de marquage laser des roulements de HeatSign

Graveur laser à fibre HS-FL60-R avec accessoire rotatif
Laser à fibre HS-FL60-R avec rotation (idéal pour les anneaux et les faces courbes)
  • 60 W , 110 × 110 mm , plage de serrage rotative Ø4–200 mm
  • Marques permanentes sans contact ; flux de travail EZCAD stable
  • Idéal pour les roulements de petite et moyenne taille : bague extérieure, faces et courbes légères
  • Prix ​​typique : 6 000 à 8 000 USD
Machine de marquage laser portable sur fond blanc.
Fibre optique portable HS-PFL20 / HS-PFL30M-B (idéal pour les travaux de grande envergure ou sur site)
  • Configuration mobile : chariot tout-en-un (HS-PFL20) ou batterie (HS-PFL30M-B)
  • jusqu'à 100 × 100 mm ; idéal pour les grands boîtiers ou les marquages ​​sur site 
  • Prix ​​typique : 3 500 à 9 000 USD

Besoin d'une profondeur importante sur des pièces brutes moulées ou grenaillées ? Ajoutez une station de micro-percussion pour une géométrie profonde et permanente.

Lien interne : HS-DC01 Marquage direct de pièces par micro-percussion

Découvrez tous les systèmes à fibre : Machines de marquage laser à fibre (tous modèles)

Comment marquer un roulement au laser (liste de contrôle de votre opérateur)

  1. Serrer sur rotatif avec mâchoires évitant les chemins de roulement ; vérifier le faux-rond.
  2. Définissez le contenu et les paramètres (puissance / vitesse / fréquence / éclosion) ; chargez votre modèle DMC.
  3. Aperçu avec lumière rouge ; aligner le code sur la zone cible.
  4. Marquer — choisissez graver ou recuire par zone ; paramètres de journal.
  5. Nettoyer (essuyer la poussière) et scanner ; enregistrer la note de vérification par rapport au bon de travail.

Coût et retour sur investissement — prévisibles par conception

Vous éliminez les encres et les étiquettes et standardisez les taux de lecture. Votre principal coût permanent est l'énergie.

Mathématiques rapides :

Coût/pièce ≈ (amortissement CapEx / volume annuel) + (consommation d'énergie × tarif local du kWh × temps de cycle) + maintenance planifiée / volume

Notes de conformité et de sécurité

  • Précautions relatives au laser de classe 4 : verrouillages, lunettes certifiées, opérateurs formés, extraction des fumées si nécessaire.
  • Conception de code : utilisez les spécifications DMC approuvées (taille du module, zone silencieuse, contraste) et gardez les données principales alignées avec votre MES/ERP.

Machines de marquage laser à fibre par rapport aux méthodes de marquage traditionnelles

Fonctionnalité Marquage laser à fibre Méthodes de marquage traditionnelles
Durabilité Permanent, résistant à l'usure S'estompe ou s'estompe souvent
Précision Haute précision pour des détails complexes Capacité de détail limitée
Polyvalence des matériaux Fonctionne sur les métaux, les plastiques et plus encore Limité à des matériaux spécifiques
Impact environnemental Respectueux de l'environnement, pas de déchets nocifs Implique souvent des produits chimiques et des déchets
Processus de marquage Sans contact, aucun dommage à la surface Le contact physique peut causer des dommages
Rapidité et efficacité Marquage rapide avec des temps de configuration rapides Des processus plus lents avec une manipulation plus manuelle
Rentabilité Investissement initial plus élevé mais coûts à long terme inférieurs en raison de l'absence de consommables Coût initial inférieur mais coûts opérationnels continus plus élevés
Comparaison des coûts : Tableau des méthodes laser à fibre par rapport aux méthodes traditionnelles.

FAQ

Le marquage laser endommagera-t-il le chemin de roulement ?

Non. Le laser est sans contact . Vous contrôlez l'apport de chaleur, sélectionnez la gravure ou le recuit par zone et fixez-le à distance des chemins de roulement.

Quel code fonctionne le mieux sur les petites surfaces ?

DataMatrix (ECC200) — modules minuscules, haute densité et correction d'erreurs pour une numérisation fiable dans la vie réelle.

Les codes seront-ils toujours lisibles après un sablage ou un noircissement ?

Oui, lorsque vous choisissez la profondeur/le recuit approprié et que vous le vérifiez sur des échantillons finis. Intégrez la vérification après finition à votre procédure opérationnelle standard.

Qu'en est-il des roulements très gros qui ne peuvent pas quitter la ligne ?

Utilisez le lecteur portatif à batterie HS-PFL30M-B pour amener le laser sur la pièce, puis vérifiez avec un lecteur portatif.

Vous souhaitez améliorer le marquage de vos roulements ?

Les roulements sont essentiels à l’efficacité des machines dans diverses industries, et un marquage précis est la clé de leurs performances et de leur durabilité. La technologie HeatSign garantit une identification durable, précise et efficace des roulements.