Solutions de marquage des métaux pour l'industrie de la fabrication métallique

Comment écrire sur du métal de manière permanente ? 6 méthodes à connaître

Marquage au laser

Le marquage laser utilise des faisceaux laser focalisés pour créer des marques permanentes sur les surfaces métalliques. Différents types de lasers, tels que les lasers à fibre, CO2 et UV, sont utilisés en fonction du matériau et du résultat souhaité. Le faisceau laser interagit avec le métal, provoquant une oxydation ou un enlèvement de matière pour créer des marques précises et durables.

Avantages:

• Précision : Très précis et capable de créer des conceptions complexes.
• Durabilité : Les marques résistent à l’usure et aux facteurs environnementaux.
• Vitesse : Processus de marquage rapide adapté à la production en grand volume.

Applications et exemples :

• Automobile : numéros VIN sur les pièces automobiles.
• Dispositifs médicaux : numéros de série et codes-barres sur les instruments chirurgicaux.
• Electronique : branding et informations sur les produits sur les boîtiers métalliques.

Marquage par micro-percussion

Le marquage par micro-percussion utilise une broche entraînée mécaniquement pour créer une série de points sur la surface métallique. Ces points forment des caractères, des logos ou des motifs en indentant le matériau.

Avantages:

• Marquage profond : Crée des marques résistantes à l’abrasion.
• Rentabilité : Économique pour les productions en petits et grands lots.
• Applications et exemples :
• Aéronautique : Identification de pièces sur des composants d’avion.
• Fabrication : Marquage des numéros de série sur les pièces de machines.
• Pétrole et gaz : Marquage de codes d'identification sur les pipelines.

Gravure

La gravure consiste à découper la surface métallique à l'aide d'un outil rotatif ou d'une machine CNC. L'outil supprime physiquement de la matière pour créer la marque souhaitée.

Avantages:

• Profondeur : Crée des marques profondes et permanentes.
• Permanence : Les marques sont durables et résistantes à l’usure.

 

Applications et exemples :

• Bijoux : Gravures personnalisées sur bagues et bracelets.
• Fabrication : Identification des outils et matrices.
• Automobile : Gravure des logos de marques sur les pièces.

Estampillage

L'estampage consiste à enfoncer une matrice préformée dans la surface métallique, manuellement ou avec une machine, pour créer une impression.

Avantages:

• Simplicité : processus simple avec une configuration minimale.
• Coût : Peu coûteux pour le marquage en vrac.

Applications et exemples :

• Travail des métaux : Marquage par lots de tôles.
• Fabrication d'outils : Estampage des logos d'entreprise sur les outils.
• Construction : Marquage des composants de charpente en acier.

Gravure chimique

 

La gravure chimique utilise de l'acide ou d'autres produits chimiques pour éliminer la matière de la surface métallique, créant ainsi une marque. Cette méthode convient aux matériaux délicats ou minces où les méthodes mécaniques pourraient causer des dommages.

Avantages:

• Détails fins : Capable de produire des conceptions très détaillées et complexes.
• Adéquation aux objets délicats : Méthode non invasive idéale pour les métaux fins ou sensibles.

 

Applications et exemples :

• Electronique : Marquage de circuits imprimés et de composants.
• Dispositifs médicaux : gravure de détails complexes sur des instruments chirurgicaux.
• Art et décoration : création d'œuvres d'art détaillées sur des surfaces métalliques.

Marquage jet d'encre

Le marquage à jet d'encre utilise un processus à grande vitesse et sans contact pour appliquer l'encre directement sur la surface métallique. Le système utilise une tête d'impression qui éjecte de minuscules gouttelettes d'encre à travers des buses, créant ainsi des caractères, des codes-barres, des logos et d'autres marquages. Cette méthode est contrôlée par un logiciel qui garantit la précision et l'exactitude du placement des gouttelettes d'encre.

Avantages:

• Polyvalence : peut marquer sur diverses surfaces et formes.
• Vitesse : Processus rapide adapté aux lignes de production à grand volume.
• Sans contact : Aucun impact physique sur le métal, préservant l’intégrité de la surface.
• Flexibilité : modification facile des conceptions et des textes grâce aux ajustements logiciels.

Applications et exemples :

• Emballage : Impression des dates de péremption et des codes de lot sur des boîtes métalliques.
• Automobile : application des numéros de pièces et des spécifications sur les composants métalliques.
• Electronique : Marquage de numéros de série et de codes-barres sur des boîtiers métalliques.
• Fabrication : Codage et identification de lots sur pièces et produits métalliques.

Comment choisir la bonne méthode de marquage permanent ?

Le choix de la bonne méthode de marquage permanent sur métal dépend de plusieurs facteurs clés :

 

• Type de matériau : Différents métaux réagissent différemment aux différentes méthodes de marquage. Par exemple, le marquage laser est efficace sur tous les métaux, notamment l’acier inoxydable et l’aluminium, tandis que le marquage par micro-percussion fonctionne bien sur les métaux jusqu’à HRC60.
• Profondeur de marquage : La profondeur de marquage requise peut influencer le choix. La gravure et le marquage par micro-percussion fournissent des marques plus profondes, tandis que le marquage laser et le marquage à jet d'encre produisent généralement des marques moins profondes, mais toujours permanentes.
• Volume de production : les lignes de production à grand volume peuvent bénéficier de méthodes plus rapides telles que le marquage laser et jet d'encre, qui peuvent suivre des vitesses de production rapides.
• Coût : les contraintes budgétaires peuvent jouer un rôle important. Les méthodes telles que l'estampage et le marquage par micro-percussion sont généralement plus rentables, en particulier pour les grands lots, tandis que le marquage laser, bien que plus coûteux, offre une précision et une polyvalence élevées.

Tableau comparatif des méthodes

Méthode	Adéquation du matériau	Profondeur de marquage	Vitesse de production	Coût	Précision
Marquage au laser	La plupart des métaux	Peu profond	Haut	Modéré-élevé	Très haut
Marquage par micro-percussion	Métaux durs et mi-durs	Profond	Modéré	Faible-Modéré	Modéré
Gravure	Tous les métaux	Profond	Faible	Modéré-élevé	Haut
Estampillage	Tous les métaux	Varie	Haut	Faible	Faible-Modéré
Gravure chimique	Métaux fins et délicats	Peu profond	Modéré	Modéré	Très haut
Marquage jet d'encre	La plupart des métaux	Peu profond	Très haut	Faible-Modéré	Haut

Marqueur micro-percussion portable série HS-PE

Marquage profond de grandes pièces métalliques appropriées

Graveur à broches rotatives HS-DP01-R

Marquage de surfaces plates et circulaires de petites pièces métalliques appropriées

Marqueur laser à fibre portable HS-PFL30S

Marquage rapide et clair de grandes pièces métalliques adaptées

Graveur laser à fibre de table 50W

Marquage laser adapté aux petites et moyennes pièces métalliques, à haute efficacité