Metallmarkierungslösungen für die Metallverarbeitungsindustrie

Wie schreibt man dauerhaft auf Metall? 6 Methoden, die Sie kennen sollten

Laserbeschriftung

Bei der Lasermarkierung werden fokussierte Laserstrahlen verwendet, um dauerhafte Markierungen auf Metalloberflächen zu erzeugen. Je nach Material und gewünschtem Ergebnis kommen unterschiedliche Lasertypen wie Faser-, CO2- und UV-Laser zum Einsatz. Der Laserstrahl interagiert mit dem Metall und verursacht Oxidation oder Materialabtrag, um präzise und dauerhafte Markierungen zu erzeugen.

Vorteile:

• Präzision: Sehr präzise und in der Lage, komplizierte Designs zu erstellen.
• Haltbarkeit: Markierungen sind beständig gegen Abnutzung und Umwelteinflüsse.
• Geschwindigkeit: Schneller Markierungsprozess, geeignet für die Massenproduktion.

Anwendungen und Beispiele:

• Automobil: VIN-Nummern auf Autoteilen.
• Medizinische Geräte: Seriennummern und Barcodes auf chirurgischen Instrumenten.
• Elektronik: Branding und Produktinformationen auf Metallgehäusen.

Nadelprägung

Beim Nadelprägen wird mit einem mechanisch angetriebenen Stift eine Reihe von Punkten auf der Metalloberfläche erzeugt. Diese Punkte bilden durch Eindrücken des Materials Zeichen, Logos oder Muster.

Vorteile:

• Tiefenmarkierung: Erzeugt abriebfeste Markierungen.
• Wirtschaftlichkeit: Wirtschaftlich sowohl für kleine als auch große Serienproduktionen.
• Anwendungen und Beispiele:
• Luft- und Raumfahrt: Teileidentifizierung an Flugzeugkomponenten.
• Fertigung: Anbringen von Seriennummern auf Maschinenteilen.
• Öl und Gas: Markierung von Identifikationscodes auf Pipelines.

Gravur

Beim Gravieren wird mit einem rotierenden Werkzeug oder einer CNC-Maschine in die Metalloberfläche geschnitten. Das Werkzeug entfernt physisch Material, um die gewünschte Markierung zu erzeugen.

Vorteile:

• Tiefe: Erzeugt tiefe, dauerhafte Markierungen.
• Beständigkeit: Markierungen sind langlebig und verschleißfest.

 

Anwendungen und Beispiele:

• Schmuck: Individuelle Gravuren auf Ringen und Armbändern.
• Fertigung: Werkzeug- und Formenidentifikation.
• Automobil: Gravur von Markenlogos auf Teilen.

Stempeln

Beim Stanzen wird ein vorgeformter Stempel manuell oder maschinell in die Metalloberfläche gedrückt, um einen Abdruck zu erzeugen.

Vorteile:

• Einfachheit: Unkomplizierter Prozess mit minimalem Setup.
• Kosten: Günstig für die Massenmarkierung.

Anwendungen und Beispiele:

• Metallbearbeitung: Chargenmarkierung von Blechen.
• Werkzeugherstellung: Aufprägen von Firmenlogos auf Werkzeuge.
• Bau: Kennzeichnung von Stahlbauteilen.

Chemisches Ätzen

 

Beim chemischen Ätzen werden Säure oder andere Chemikalien verwendet, um Material von der Metalloberfläche zu entfernen und so eine Markierung zu erzeugen. Diese Methode eignet sich für empfindliche oder dünne Materialien, bei denen mechanische Methoden zu Schäden führen können.

Vorteile:

• Feine Details: Kann sehr detaillierte und komplizierte Designs erstellen.
• Eignung für empfindliche Gegenstände: Nicht-invasive Methode, ideal für dünne oder empfindliche Metalle.

 

Anwendungen und Beispiele:

• Elektronik: Beschriftung von Leiterplatten und Bauteilen.
• Medizinische Geräte: Ätzen komplizierter Details auf chirurgischen Instrumenten.
• Kunst und Dekoration: Erstellen detaillierter Kunstwerke auf Metalloberflächen.

Inkjet-Markierung

Bei der Tintenstrahlmarkierung wird ein berührungsloses Hochgeschwindigkeitsverfahren verwendet, bei dem Tinte direkt auf die Metalloberfläche aufgetragen wird. Das System verwendet einen Druckkopf, der winzige Tintentröpfchen durch Düsen ausstößt und so Zeichen, Barcodes, Logos und andere Markierungen erzeugt. Diese Methode wird durch eine Software gesteuert, die Präzision und Genauigkeit bei der Platzierung der Tintentröpfchen gewährleistet.

Vorteile:

• Vielseitigkeit: Kann auf verschiedenen Oberflächen und Formen markieren.
• Geschwindigkeit: Schneller Prozess, geeignet für Produktionslinien mit hohem Volumen.
• Berührungslos: Keine physische Einwirkung auf das Metall, wodurch die Unversehrtheit der Oberfläche erhalten bleibt.
• Flexibilität: Einfache Änderung von Designs und Texten durch Softwareanpassungen.

Anwendungen und Beispiele:

• Verpackung: Drucken von Verfallsdaten und Chargencodes auf Metalldosen.
• Automobil: Anbringen von Teilenummern und Spezifikationen auf Metallkomponenten.
• Elektronik: Markierung von Seriennummern und Barcodes auf Metallgehäusen.
• Fertigung: Chargenkodierung und -identifizierung von Metallteilen und -produkten.

Wie wählt man die richtige dauerhafte Markierungsmethode?

Die Wahl der richtigen Methode zur dauerhaften Markierung auf Metall hängt von mehreren Schlüsselfaktoren ab:

 

• Materialtyp: Verschiedene Metalle reagieren unterschiedlich auf verschiedene Markierungsmethoden. Beispielsweise ist die Lasermarkierung auf allen Metallen wirksam, insbesondere auf Edelstahl und Aluminium, während die Nadelprägung auf Metallen bis zu HRC60 gut funktioniert.
• Markierungstiefe: Die erforderliche Tiefe der Markierung kann die Auswahl beeinflussen. Gravuren und Nadelprägungen sorgen für tiefere Markierungen, während Lasermarkierungen und Tintenstrahlmarkierungen typischerweise flachere, aber dennoch dauerhafte Markierungen erzeugen.
• Produktionsvolumen: Produktionslinien mit hohem Volumen können von schnelleren Methoden wie Laser- und Tintenstrahlmarkierung profitieren, die mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten mithalten können.
• Kosten: Budgetbeschränkungen können eine erhebliche Rolle spielen. Methoden wie Stempeln und Nadelprägen sind im Allgemeinen kostengünstiger, insbesondere bei großen Chargen, während die Lasermarkierung zwar teurer ist, aber eine hohe Präzision und Vielseitigkeit bietet.

Vergleichstabelle der Methoden

Methode	Materialeignung	Markierungstiefe	Produktionsgeschwindigkeit	Kosten	Präzision
Laserbeschriftung	Die meisten Metalle	Seicht	Hoch	Mäßig-Hoch	Sehr hoch
Nadelprägung	Harte und mittelharte Metalle	Tief	Mäßig	Niedrig-Mittel	Mäßig
Gravur	Alle Metalle	Tief	Niedrig	Mäßig-Hoch	Hoch
Stempeln	Alle Metalle	Variiert	Hoch	Niedrig	Niedrig-Mittel
Chemisches Ätzen	Dünne und empfindliche Metalle	Seicht	Mäßig	Mäßig	Sehr hoch
Inkjet-Markierung	Die meisten Metalle	Seicht	Sehr hoch	Niedrig-Mittel	Hoch

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